Los fuelles de acero inoxidable tienen requisitos muy altos para la soldadura.. ISi la tecnología de soldadura no está madura, puede causar problemas como perforaciones, fugas de agua.kage y óxido de los fuelles. Mucha gente no sabe cómo se sueldan los fuelles de acero inoxidable. Hoy te lo explicamos.
La tecnología de soldadura de fuelles de acero inoxidable se divide en soldadura TIG (soldadura con protección de tungsteno con gas polar sin fusión) y soldadura MIG (soldadura con protección con gas polar de fusión). La diferencia entre los dos radica en las sustancias utilizadas en el proceso de soldadura. MIG usa alambre, mientras que TIG usa electrodos de tungsteno en la antorcha, aparte de eso, no hay mucha diferencia entre los dos.
Soldadura TIG: La soldadura TIG tiene mejor estanqueidad al aire. La fuente de calor es un arco de CC, el voltaje de trabajo es de 10-95 voltios y la corriente puede alcanzar los 600 amperios. Se utiliza principalmente en piezas de trabajo de espesor medio.
Soldadura MIG: un método de soldadura por arco que utiliza gas externo como medio de arco y protege las gotas de metal y los metales a alta temperatura en la zona de soldadura.
La soldadura de acero inoxidable se puede dividir en cinco pasos:
El primer paso: El tamaño de la tubería. Al soldar, primero debe medir la longitud de la tubería y luego usar un cortador de tuberías para cortar el tamaño de la tubería.
El segundo paso: Limpieza de la tubería. Dado que la tubería es de naturaleza metálica, se producirán algunos residuos en el tubo y algunos residuos afectarán el efecto de soldadura. Por lo tanto, cuando usamos tela de esmeril o papel para eliminar los residuos de desecho en la tubería antes de soldar.
Paso 3: use un cepillo para tubos para limpiar los accesorios. La limpieza de los accesorios permite que la manguera de soldadura asegure una junta limpia y estañada.
Paso 4: Domina el tiempo de soldadura. En términos generales, cuánto tiempo necesita para soldar la tubería, necesita la longitud correspondiente de soldadura.
Paso 5: Use el tubo de calor de la antorcha. El tubo de calor de la antorcha es principalmente para garantizar que la parte de soldadura del tubo se caliente de manera uniforme. Es importante tener en cuenta que al usar un soplete, asegúrese de que la llama esté lo suficientemente cerca para cubrir todo el diámetro de la tubería.
Cuando se suelda el tubo interior, la temperatura no debe ser demasiado alta. Si es demasiado alto, el material cambiará y se oxidará fácilmente. El tubo exterior debe tener medidas de enfriamiento durante la soldadura. Si la temperatura es demasiado alta, el tubo interior se verá afectado. Por lo tanto, las buenas medidas de ventilación son muy importantes.
Además de la tecnología de soldadura, también se requiere un gas mixto como medio para los dos métodos de soldadura, con una composición de 90 por ciento de argón más 20 por ciento de dióxido de carbono. Se puede ver que la soldadura de fuelles de acero inoxidable depende de la tecnología y el cuidado.
Los fuelles de acero inoxidable soldados proporcionan una amortiguación de alto rendimiento y una resiliencia precisa en comparación con los fuelles de forma convencional, por lo que pueden proporcionar una mayor resiliencia y control en los espacios más reducidos. Los fuelles de acero inoxidable con borde soldado se fabrican soldando fuelles de diámetro interior y exterior y, debido a la ductilidad del material, el número y la forma de las circunvoluciones del fuelle para la formación tradicional son limitados, por lo que los fuelles con borde soldado pueden elegir una gama más amplia de materiales .
