La manguera de metal es un accesorio de tubería que transporta varios fluidos con el elemento central de fuelle. Desempeña principalmente un papel de compensación en la conexión entre tuberías y tuberías, tuberías y equipos, y equipos y equipos. En la actualidad, las mangueras metálicas se han utilizado ampliamente en muchos sistemas de tuberías complejos. La capacidad de las mangueras de metal para reducir la tensión en la instalación de tuberías es un factor importante en su popularidad.
En un sistema de tuberías complejo, debido a la limitación del espacio y las condiciones de ubicación, a menudo ocurren varias dificultades en el trabajo de instalación. La tubería formada no se puede instalar, doblar, pasar directamente y arreglárselas con la tubería instalada, lo que inevitablemente producirá una corrección del frío local. Según el diámetro de la tubería y las condiciones específicas del sitio, la cantidad de corrección por frío varía de unos pocos milímetros a decenas de milímetros, y algunos llegan a cientos de milímetros. La práctica ha demostrado que cuanto mayor es la cantidad, mayor es la tensión interna. La tensión de instalación que queda en el sistema de tuberías es, sin duda, un gran peligro oculto. Debido a que la manguera de metal se puede doblar a voluntad y la tensión interna generada al doblarse por debajo del radio de curvatura nominal es extremadamente pequeña, puede brindar una gran comodidad al trabajo de instalación y desempeñar un papel en la operación segura del sistema de tuberías. Esta es la razón principal por la que algunos sistemas de tuberías deben utilizar mangueras metálicas.
Hay muchas variedades de mangueras de metal, y los métodos de clasificación también son diferentes, algunos se clasifican por uso, algunos se clasifican por materia prima, algunos se clasifican por tipo de hebilla, etc. Las siguientes características son la base para la clasificación de las mangueras metálicas; la estructura y el proceso de fabricación de los fuelles, el diámetro interior de la manguera, el valor de la presión de trabajo, el uso y la función del medio de trabajo, las condiciones de trabajo y los requisitos del rango de temperatura de trabajo.
De acuerdo con la estructura, los fuelles se dividen en los siguientes tipos: fuelles de sellado de acero soldado, fuelles de sellado de acero soldados, fuelles de sellado de acero con soldadura por arco de argón y fuelles de sellado hechos de tubos en bruto. Según las diferentes presiones de trabajo, las mangueras se dividen en tres tipos: baja presión, media presión y alta presión. La manguera de baja presión suele ser del tipo manguito de una sola capa sin corrugación reforzada. Cuando se trabaja bajo una presión más alta, la resistencia de la manguera de metal se mejora con los siguientes métodos. Agregar una funda de malla a las dos o tres capas, agregar un alambre de metal anticarga en forma de espiral en el canal de la carcasa del tubo y agregar un espesor de pared del patrón de onda, de modo que se obtiene una manguera de metal que puede funcionar sin problemas a media y alta presión.
Según el uso, las mangueras metálicas se pueden dividir en tres tipos básicos:
Mangueras que transportan líquidos y gases corrosivos y no corrosivos.
Mangueras de metal utilizadas en circuitos críticos para proteger a los conductores del daño mecánico y el contacto con líquidos.
Una manguera de metal utilizada como compensador de movimiento para eliminar la deformación por temperatura y la deformación del dispositivo del sistema hidráulico de varios equipos.
Las mangueras de metal con mangas de malla se utilizan para trabajar a alta presión.
Manguera metálica para condiciones de oscilación a largo plazo con una frecuencia amplia y un número limitado de giros. Tales mangueras de metal requieren experimentos de oscilación a largo plazo a frecuencias operativas. Determine su capacidad de trabajo de acuerdo con los requisitos de fuerza de vibración y resistencia a la vibración.
